A NR-12 é uma norma regulamentadora estabelecida pelo Ministério do Trabalho e Emprego (atualmente Ministério da Economia) do Brasil, que trata da Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.
Ela estabelece requisitos mínimos de segurança para garantir a integridade física dos trabalhadores que operam máquinas e equipamentos em diversos setores industriais.
A NR-12 abrange uma série de aspectos relacionados à segurança, como proteções mecânicas das máquinas, dispositivos de parada de emergência, sinalização de segurança, procedimentos de trabalho seguro, capacitação e treinamento dos trabalhadores, entre outros.
O objetivo principal da NR-12 é prevenir acidentes de trabalho e garantir condições seguras de operação das máquinas e equipamentos, visando proteger a saúde e a integridade dos trabalhadores.
A norma é aplicável a todas as empresas que possuam máquinas e equipamentos em suas atividades laborais, independentemente do ramo de atuação.
Quais as principais diretrizes da NR-12?
As principais diretrizes da NR-12 incluem:
1. Proteções de Máquinas
A norma estabelece a necessidade de proteções adequadas em máquinas e equipamentos para prevenir o contato direto com partes móveis (como eixos, engrenagens e lâminas) que possam causar acidentes, como cortes, esmagamentos ou prender partes do corpo do trabalhador.
Isso inclui os protetores de acoplamentos, que são peças especiais desenvolvidas para proteger elementos rotativos de transmissão. Eles funcionam como uma capa que recobre os eixos.
Sem essa proteção, esses elementos ficam expostos, colocando em risco a segurança dos colaboradores e a integridade dos equipamentos.
2. Dispositivos de Segurança
Define a obrigatoriedade de dispositivos de segurança, como dispositivos de parada de emergência, guardas móveis, proteções fixas, sistemas de intertravamento, entre outros, que evitem acidentes durante a operação das máquinas.
3. Sinalização de Segurança
Estabelece a importância da sinalização adequada nas máquinas e equipamentos, com símbolos, placas, cores e avisos que alertem os trabalhadores sobre os riscos e instruções de segurança durante o uso.
4. Procedimentos de Trabalho Seguro
Orienta sobre a necessidade de elaboração de procedimentos de trabalho seguro, incluindo a manutenção preventiva das máquinas, a correta operação e uso dos equipamentos, além de medidas para situações de emergência.
5. Capacitação e Treinamento
Determina que os trabalhadores devem receber capacitação e treinamento específicos para operar as máquinas de forma segura, compreendendo os riscos, procedimentos de segurança, uso correto dos equipamentos de proteção individual (EPIs) e coletivos (EPCs), entre outros.
6. Documentação
Exige a documentação técnica das máquinas e equipamentos, incluindo manuais de operação, fichas de segurança, laudos de conformidade, entre outros, que devem estar disponíveis para consulta dos trabalhadores e autoridades competentes.
Garanta a segurança na sua indústria
Tendo tudo isso em vista, é importante garantir que sua linha de operação conte com alta qualidade e confiabilidade até mesmo nas menores peças, como os acoplamentos.
Isso inclui não apenas as máquinas, mas também os componentes que fazem parte delas ou que ligam uma à outra. Os acoplamentos são extremamente importantes nesse sentido, já que fazem a junção de eixos.
Se essa junção não for feita com segurança e qualidade, a máquina pode apresentar defeitos e, até, causar acidentes de trabalho.
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